化工管线吹扫做好以下准备工作:
1.临时盲板准备齐全,压缩空气,风源及连接管线预接口处理好。
2.管线上调节阀拆掉,孔板流量计拆掉,换相应短接,各动,静设备入口法兰用铁皮挡好。
3.管路吹扫方案完备可行,吹扫表格制定完毕。
4.管路已做好水压或气压试漏,并且水已基本排除,管线基本恢复安装。
5.压缩机具备连续或间断运行条件。
6.吹扫需要安全防护用具及吹扫需要物品准备齐全。
7.各相关部门协助完成管线吹扫工作,管线的吹扫做到不遗漏一条线,一个伐门,一道焊口,在吹扫中发现问题,应有专人负责记录,并在停风或泄压后处理。
8. 蒸汽烘炉完毕,具备升压能力,能向装置输送0.4mpa蒸汽,保持输送压力稳定。
9.各疏水器拆掉,各蒸汽阀门全部关闭。
燃气管道吹扫的顺序:
主管——支管——庭院,由近及远进行
范围:
起点:新旧环线连接点
终点:管道末端,存在多个末端时,进行分段吹扫
管道吹扫的要求:
除补口、刷漆外,管道安装工程已按施工图全部完成。
2.管道安装经验查合格后,编制吹扫方案
3.吹扫出的赃物不得进入已合格的管道
4.吹扫管段内的附件不应参与吹扫
5.吹扫口应设置在开阔地段并加固
吹扫管道上的调节阀、流量计、孔板等仪表元件应拆除,以短接连接,防止吹扫流动的杂物损坏仪表元器件。管道上的安全阀应下线或装设盲板,下线后的法兰口应用盲法兰进行封堵,并做好记录。吹扫时可投用管道上的部分压力表,观察吹扫气源的压力。
吹扫应分系统逐条管道进行,所有与主管道相连的仪表引压线、放空导淋均要打开吹扫,不留死角。系统切换可使用手阀进行控制,未用作隔离的手阀必须保持全开状态。吹扫前与上游气源装置做好沟通,引入气源前保证吹扫气放空口畅通,防止憋压损害上游气源压缩机。吹扫时可设置临时放空口,系统间切换时借用临时放空口倒换流程,这样可以不停气源,加进吹扫进度。